如何选择线性导轨精度？

选择直线导轨时，需要指定几个标准，包括精度。术语“精度”通常用于一般意义上指的是五个特征：

1. 导轨和块组件的高度公差

2. 同一轨道上多个块之间允许的高度差

3. 导轨和块组件的宽度公差

4. 同一轨道上多个块之间允许的宽度差异

5. 导轨和块的参考边缘之间的平行度

线性导轨精度等级的选择取决于导轨和轴承的安装布置以及所需的行程精度。

精度等级指定高度，宽度和平行度的公差。

安装注意事项

线性导轨有三种基本安装方案：单个导轨上的单个模块，单个导轨上的多个模块以及多个导轨上的多个模块。

单轨上的单块

对于由单个导轨和一个轴承座组成的组件，组件的高度（1）和宽度（2）公差不仅对于将导轨安装到其底座而且对于安装外部负载或工具来说非常重要。轴承座。在此配置中，应用程序的定位要求是选择精度等级的主要因素。例如，使用刚性工具或需要对有效负载位置保持严格公差的应用应使用更高精度的轴承座和导轨。

单轨上有多个块

当多个轴承座安装在导轨上时，高度（2）或宽度（4）的任何偏差都可能成为问题。将有效载荷或工具安装到轴承时尤其如此。高度的差异会导致线性导向组件上的不均匀负载，这导致负载较重的轴承过早失效。当载荷刚性固定或固定在单个导轨上的多个轴承座上时，通常需要更高的精度等级以避免轴承上的不均匀载荷。

多个轨道上的多个轴承

可能常用的循环导轨配置是两个导轨平行组合，每个导轨有两个轴承座，因为它可以将轴承上的力矩分解为垂直和水平力。但是，这种布置意味着要对准六个元件（两个导轨和四个轴承座）。在这种情况下，规格1,2,3和4都在组件上产生的负载中起作用。这是否意味着在选择此配置时您需要很精细轴承座和导轨？不一定，但通常建议使用“高”或更高的线性指导精度等级。

由于系统中引入的限制以及难以对齐组件，因此并行使用两个以上导轨或单个导轨上的两个以上轴承座的应用相对不常见。

直线导轨精度等级在轴承的行程中也起着重要作用，这是大多数人与“精度”这一术语相关的性能特征。

无论尺寸，预加载或安装配置如何，轨道和块的参考边缘之间的规范5平行度在确定引导系统的行进精度方面起着很大作用。这种平行度公差规定了轴承座在向下移动轨道时的位置。换句话说，轴承座在行进时是否会出现左右或上下偏离？

线性导轨的平行度取决于其精度等级和导轨的长度。

使用胶水分配机作为示例，较低精度的导轨和块组合（意味着导轨和块的参考边缘之间相对缺乏平行度）将导致胶水厚度变化，这是由于侧面到侧面轴承的运动导致分配头和工件之间的距离波动。并且如果胶水沿着水平路径行进，则轴承座的上下运动将防止胶水以良好的直线分配。

一些设计人员认为，使用更高精度的线性导轨可以实现更低精度的安装表面，从而需要更少的时间和成本来进行加工和准备。换句话说，引导组件的精度弥补了安装表面的精度不足。但恰恰相反：导轨倾向于与它们所安装的表面一致。为了实现更高精度的直线导轨的全部优点，安装表面应至少加工成与导轨相同的标准。